一、核心结构革新、六向同步均衡施压

市面上常规高压设备多为单向/不对称加压，样品腔体内压力落差大，同批次样品受力不一致，实验复现难度高，还会加速压砧、顶锤损耗，拉高长期使用成本。

洛克泰克 DIA 压机采用经典六面砧高对称分压架构，多组滑块同步联动、六向协同同步施压，在样品腔体内部构建均匀静水压环境：

• 全域压力无明显梯度，样品受力高度一致，实验数据重复性大幅提升；
• 压力传递精准柔和，减少硬质合金压砧冲击磨损，显著降低耗材更换成本；
• 标准化加压模组，适配 6-6、6-8多种主流实验组装方案，兼容碳化钨高强度压砧配置。

二、宽域稳态温压系统，长时自动化实验无忧

洛克泰克针对地质模拟、超导材料、锂电电极、人工金刚石合成等不同场景，定制闭环高精度温控液压一体化系统，实现多重性能突破：

1. 极限温压覆盖广

   稳定输出超 20GPa 高压、2000℃以上高温，完整覆盖深部地幔模拟、超硬材料制备、功能材料高温高压改性全层级需求；
   
   

2. 长期恒定工况稳定运行

   搭载自研多段工艺编程系统，支持自定义升压、保压、升降温曲线，可连续数十小时恒温恒压恒应力运行，无温压漂移；
   
   

3. 全流程智能自动化
   

   升压、保压、卸压、升降温全自动闭环控制，全程数据实时存储、可追溯复盘，大幅削减人工操作带来的人为误差，适配实验室长期静置实验与企业小批量中试生产。
   
   

三、全能模块化设计，多学科原位表征一站式兼容

区别于单一功能高压设备，洛克泰克 DIA 大腔体压机定位高温高压领域 “全能型装备”，模块化可快速拆装切换，运维停机周期大幅缩短：

• 多元原位表征适配

  可灵活搭配同步辐射、拉曼光谱、电学性能测试、流变变形检测等模块，实现极端条件下物质相变、微观结构、力学 / 光电性能动态原位观测；
  
  

• 跨领域全场景适配

  覆盖地球深部地质模拟、高压物理基础科研、超导新材料、超硬陶瓷、培育金刚石等主流研发方向；
  
  

• 快速运维 + 定制化服务

  整机模块化拆分设计，耗材、加热组件拆装便捷；支持吨位、腔体尺寸、引线通道非标定制，匹配高校重点实验室、企业研发中试线差异化需求。
  
  

四、洛克泰克本土优势：国产自研 + 一站式全流程服务

作为国家高新技术企业，洛克泰克拥有完整高温高压设备自研、生产、售后体系，对比进口设备与低端竞品具备不可替代优势：

1. 自主可控核心技术

   整机机械结构、液压控制系统、温控程序均为本土研发，无进口技术卡脖子，设备交付、维修、备件供应周期大幅缩短；

   
   

2. 全链条配套方案

   不单销售压机整机，同步提供压砧、传压介质、加热组件全套耗材，配套实验工艺指导、上门安装调试、操作培训一站式服务；

   
   

3. 海量标杆落地案例

   已批量供应中科院各院所、国内重点高校高压实验室、头部超硬材料 / 新能源企业，成熟机型经过上千组高温高压实验验证，稳定性经过市场实测；

   
   

4. 本地化快速售后

   技术团队全国上门安调、故障排查，7×24 小时技术咨询，解决科研实验、量产研发中途停机损失。

应用场景

• 地球深部科学：地幔矿物相变、岩石高温高压流变、深部地质环境模拟
• 高压物理：极端条件物质结构演化、新型超导材料、功能材料相变机理研究
• 超硬材料：人工金刚石、立方氮化硼单晶合成与性能优化
• 新能源材料：陶瓷电解质高温高压改性、特种功能陶瓷、光电晶体、复合新材料小批量试制

结语

极端温压技术是新质生产力下材料、地学创新的底层支撑，高端高压设备自主化，是国内科研与新材料产业突破技术壁垒的关键一环。

洛克泰克DIA型大腔体压机，以高对称、高稳定、高精度、高兼容四大核心优势，补齐传统高压设备性能短板，为国内高校科研院所、新材料企业提供一套高效、稳定、本土化的极端条件完整实验解决方案。